丙烯酸乳液用途非常廣，像印花膠漿，材質貼合，工業涂料等，涉及到我們生活的方方面面。

在乳液幾個重要的參數中，粘度是非常重要的一項。乳液粘度涉及到不同種類的應用情況，例如防水膠在布料貼合上面，粘度需求在3~4萬mPa.s，中等粘度方便布料上膠，防止粘度過低浸濕材質。醋丙乳液用于木材與紙張等貼合時，粘度要求高，10萬mPa.s上下。用于配置印花膠漿和涂料，粘度就不要求太高，常設置粘度在3~8000mPa.s，易于配置膠漿。木器漆用乳液，為了方便噴涂等施工，常常粘度設置小于100mPa.s。所以不同用途的乳液粘度不一樣，本文著重介紹幾種影響粘度的因素和增加粘度的方法。

1、乳化劑的影響

是乳液合成中必不可少的成分，乳化劑使油水界面張力降低，油性單體分散在水相中，陰離子乳化劑以雙電層結構分散穩定乳液，非離子乳化劑以屏蔽效應分散穩定乳液，乳化劑作為乳液水油之前的橋梁。反應過程增加乳化劑的量，膠束增加，粒徑變小，膠粒間電荷作用變強，粘度增加。以一個60%固含的印花膠漿用乳液為例，乳化劑含量2%時，乳液粘度為8000mPa.s，當把乳化劑的量提高到4%的時候，乳液粘度變成14000mPa.s。

2、分子量

防水膠要求耐水性能好，實驗常常通過提高分子量來達到目標。增加分子量的最直接有效的方式是提高交聯單體的量，常用交聯單體有AM（丙烯酰胺），NMA，DAAM，ADH，AAEM，有機硅等。這些交聯單體，部分能與羧基羥基反應，部分能自己反應，故大大提高了分子量。分子量變大，分子鏈間纏繞更密集，運動困難，使整個乳液體系粘度變大。防水膠中，交聯單體的量在2%~4%，當交聯單體過量時，交聯過度導致溶解度降低，在水中不能充分膨脹，反而使粘度降低，而且交聯單體遠遠過量時，還易使乳液破乳。所以，適當的交聯單體能使乳液增加粘度。以防水膠為例，當NMA（N-羥甲基丙烯酰胺，N-Methylol acrylamide）的量為單體2.5%，40%固含的乳液，粘度大概在4萬mPa.s左右，當NMA的量超過5%時，容易破乳。

3、堿溶脹

是指分子鏈中含有羧基，通過增加氨水等堿性物質使乳液增稠。

乳液聚合中大多數會引入羧基，處于酸性條件下時，乳液PH低，乳膠粒子表面的羧基無法電離，大分子鏈上除了陰離子乳化劑電離的，基本不帶負電荷，沒有電荷的作用，分子間，膠粒間處于互不干擾狀態。隨著PH變高，膠粒表面的羧基電離，乳膠粒開始吸水溶脹，當加入的堿性物質足夠，羧基完全離解，電荷使得分子間斥力變大，大分子鏈由卷曲狀態逐漸伸展成直線狀態，水分子進入粒子展伸層使得表面體積變大，阻礙水分子的流動性，使得整個乳液體系粘度變大。

還有另一種說法是分子鏈伸展部分相互纏繞，整個分子分散相形成氫鍵，氫鍵作用使粘度增加。通過加堿增加粘度的乳液通常中和后的乳液藍光更明顯。有些通過分子鏈上引入羧基增加粘度不能達到要求的粘度，會加入堿溶脹的增稠劑，這類丙烯酸單體和少量的丙烯酸酯單體合成的高羧基含量的乳液，外加增稠，原理同上。

4、纖維素增稠劑提高乳液的粘度

纖維素是一種天然水溶性高分子化學物質，作用原理是其疏水主鏈吸附到乳膠粒表面，形成保護層，親水部分與周圍水分子通過氫鍵締合，減少膠粒活動空間提高了粘度。該種類型增稠劑常常用在醋丙乳液的合成過程，用作保護膠體，使用外觀濁白帶點藍光。缺點是使涂膜耐水性能變差。

5、聚氨酯增稠劑提高乳液粘度

聚氨酯增稠劑分別增稠了水相和乳膠粒，由于其分子結構中有親水基團和疏水基團，具有一定的表面活性劑的性質。乳液中的水能使其形成膠束，與乳膠粒子形成網狀結構，讓大分子鏈難以運動，達到增稠效果。此類增稠劑可以成倍的增稠乳液粘度，常用于VAE乳液的增稠，加入5%，可以使粘度由5000mPa.s增稠到10萬mPa.s，增稠后乳液外觀變濁白，無藍光。

本文主要闡述了丙烯酸乳液增稠的幾種方式，可以通過乳化劑，分子量，堿溶脹，外加纖維素，聚氨酯類型增稠劑等方式增稠。